с 3-осевым УЦИ
технологический ход, ось X 1.300 мм
технологический ход, ось Y 290 мм
технологический ход, ось Z 450 мм

 

У Вас возникли вопросы?
Наши опытные консультанты помогут Вам в выборе подходящего оборудования для решения Ваших производственных задач.
Пожалуйста, свяжитесь с нами

Арт.-Nr.: 301 254

Артикул: 301254 Категории: ,

Описание

Сервомеханический консольный фрезерный станок с универсальной поворотной головкой

Традиционное фрезерование становится легче, точнее и эффективнее за счёт интегрированной электроники

  • Станки Servomill — это новое поколение традиционно управляемых фрезерных станков.
  • Они характеризуются большей лёгкостью в управлении, значительно более высокой точностью и повышенной эффективностью обработки
  • Высокая надёжность всех используемых компонентов и их долговечность существенно уменьшают затраты на техобслуживание и тем самым гарантируют повышенный срок службы
  • очень стабильная станина из прочного HT-200 серого чугуна с ребрами жесткости
  • точно обработанные направляющие с закаленной поверхностью позволяют сохранить точность обработки на протяжении длительного срока службы
  • точно обработанные и закаленные шестерни привода шпинделя обеспечивают равномерный ход
  • горизонтальный шпиндель мощностью 7,5 кВт, вepхная тpaвepcа в тяжелом исполнении и серьга позволяют добиться превосходных результатов обработки с применением длинных фрезерных оправок
  • сервомеханические привода по всем осям с бесступенчатым регулированием и быстрой подачей
  • ШВП расположенные по всем осям обеспечивают повышенную точность и пониженный износ в течении длительного срока службы

Достоинства Servomill®

  • Система управления разработана и произведена в Германии
  • управление станка позволяет проходить выбранную величину подачи по всем осям
  • ШВП с предварительным беззазорным натяжением
  • серводвигатели по всем осям, бесступенчатое регулирование скорости подачи, быстрый ход и регулирование частоты вращения
  • электронный индикатор нагрузки шпинделя
  • электронные маховички по всем осям
  • джойстиковый переключатель подачи по осям X, Y и Z
  • интегрированное УЦИ со стеклянными линейками

Ваши преимущества:

  • простота: интуитивное управление с наглядно расположенными элементами управления и легко понятными функциями
  • бесступенчато регулируемая автоматическая подача по всем осям
  • макс. ускоренный ход 5000 мм/мин
  • все оси оснащены электронным кнопочным управлением установки конечных упоров, для каждой оси возможно сохранение в памяти по 3 позиции упоров
  • точность: управление с помощью электронных маховичков — ход по осям производится посредством высококачественных сервоприводов, которые преобразуют движение маховичка с точностью и динамикой станков с ЧПУ
  • надежность: привода, шпиндели и измерительная система надежно изолированы от загрязнений и почти не требуют техобслуживания
  • электронные компоненты — производства германия
  • допустимая нагрузка: комплектация высококачественными блоками приводов, рассчитанными на работу в режиме непрерывного производства
  • техобслуживание: элементы привода не нуждаются в регулярном техобслуживании
  • Современный механизм подачи:
  • перемещение осей производится с помощью сервоприводов, который преобразует движение маховичка с точностью и динамикой станков с ЧПУ
  • надёжная, не требующая ухода крупносерийная техника
  • высокая скорость ускоренного хода сокращает вспомогательное время
  • Привод с ШВП во всех осях:
  • сокращение ослабления (back lash) отражается на значительном повышении точности
  • значительное уменьшение трения, без движения рывками, уменьшение нагрева — незначительный износ
  • Электронные маховички:
  • микрометрическое управление электронными маховичками, на уровне осязания и позиционирования, такое же, как и у обычных станков, однако с более лёгким ходом и повышенной точностью
  • Управление джойстиком:
  • высокое удобство управления при подаче по осям
  • простота использования при разработке последовательности операций
  • Неподвижные упоры, управляемые электроникой:
  • на каждой оси нажатием кнопки могут быть установлены 3 x 2 позиции конечных упоров — данные выключатели группируются переключателя подачи и управляются интуитивно
  • при координатном растачивании или фрезеровании карманов достигается высокая стабильность повторяемости и может быть выставлено значительно больше позиций, чем на обычных станках
  • Постоянная скорость резания:
  • наряду с бесступенчатым регулированием скорости подачи она также может быть синхронизирована с частотой вращения шпинделя, в свободно выбранном соотношении подачи к вращению шпинделя в диапазоне от 0,01 до 1 мм/об
  • технологический коэффициент fz (подача за зуб) остаётся тем самым постоянным и облегчает оператору оптимизацию фрезерной обработки
  • Электронный индикатор нагрузки шпинделя:
  • помогает оператору эффективно использовать производительность станка и инструментов
  • надёжный индикатор, позволяющий избежать повреждений, вызванных перегрузкой

X.pos Plus — используйте Ваши преимущества по продуктивности, качеству и комфорту

  • ввод данных координат
  • рacчeт диaмeтpa образца oтвepcтия
  • функция виброфильтра
  • пepeвод мм/дюйм
  • 8-ми языковая навигация дисплея
  • кaлькyлятop
  • дисплей с высоким разрешением и четким изображением
  • высокая безопасность соответствует условиям производства благодаря „state of the art“- электронике, а также прочному и полностью изолированному корпусу
  • особое внимание при разработке уделялось подбору электронных компонентов, не восприимчивых к внешним воздействиям и с низким температурным режимом
  • индивидуальная настройка цветов фона и текста в соответствии с желанием операторa
  • очень прочная и удобная в использовании мембранная клавиатура
  • оснащено переключателем от радиуса к диаметру
  • после выключения УЦИ значения координат сохраняются в памяти
  • графическая поддержка благодаря отображению показателя остатка пути и чертежа
  • возможна линейная и не линейная коррекция длины
  • легкий монтаж и простое подключение к электросети, практически не требует техобслуживания

Стандартные комплектующие: 3-осевое УЦИ, электронные маховички, пневмозажим инструмента, поддон для стружки, LED освещение рабочей зоны, СОЖ, система центральной смазки с ручным управлением, защитный кожух горизонтальной направляющей, инструмент для обслуживания, руководство по эксплуатации

[sc:Interested ]

Показать весь каталог

Детали

Рабочая зона
размеры стола

1.600×320 мм

макс. допуст. нагрузка стола

300 кг

Т обр. пазы (число х ширина х расстояние)

3x18x80 мм

технологический ход, ось X

1.300 мм

технологический ход, ось Y

290 мм

технологический ход, ось Z

450 мм

Bертик. фрезерная головка
частота вращения шпинделя (2 ст.)

60-360 / 360-1800 об/мин

конус шпинделя

ISO 50

угол поворота

360 °

технологический ход верхней траверсы

550 мм

расстояние центр шпинделя/стол

186 — 636 мм

Гориз. фрезерная головка
частота вращения шпинделя (2)

60-360 / 360-1800 об/мин

конус шпинделя (гориз.)

ISO 50

расст. центр шпинделя/стол

10 — 460 мм

Подача
ускоренный ход по оси X

5.000 мм/мин

ускоренный ход по оси Y

3.000 мм/мин

ускоренный ход по оси Z

1.500 мм/мин

скорость подачи по оси X / Y / Z

0 — 1.000 мм/мин

Мощность
мощность двигателя гл. привода

7,5 кВт

напряжение в сети

400 В

Размеры и масса
габариты

2.520×2.100×2.000 мм

масса

2.800 кг